Вебинар. Обучение по теме:

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО: КАК ПОЛУЧИТЬ РЕЗУЛЬТАТ И ИЗБЕЖАТЬ ОШИБОК

Внимание ДАТЫ следующего мероприятия по данной теме пока НЕ ЗАПЛАНИРОВАНЫ!
Мы стараемся повторять мероприятия каждые 2-3 месяца. Чтобы не пропустить данный вебинар, оставьте заявку и мы сообщим Вам об открытии дат.

ФИО: E-Mail:

Возможно Вам будет интересно. Запланированные мероприятия похожей тематики.

В программеЗаказать в корпоративном формате

Практика Lean Production показала, что стандартные «западные» рецепты не могут быть просто скопированы нашими заводами. При внедрении важно правильно учитывать специфические условия своего предприятия. Подбирать только те инструменты, которые решат существующие проблемы, помогут своевременно выявить и ликвидировать ошибки.

В процессе внедрения необходимо вовлекать всех работников предприятия, где каждый̆ сотрудник должен знать свою роль и задачу, соблюдать все методики внедрения.

Семинар базируется на опыте практических внедрений бережливого производства.

Цели семинара:

  • дать производственникам знания о современном уровне бережливого производства, об опыте его внедрения и совершённых ошибках;
  • конкретизировать эффекты и результаты от внедрения бережливого производства;
  • рассмотреть ключевые методы и подходы — инструменты бережливого производства — и аспекты их внедрения и применения;
  • изучить проблемы организации бережливого производства на заводе;
  • освоить рецепты исправления или предупреждения ошибок.

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО: как получить результат и избежать ошибокБЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО: как получить результат и избежать ошибок

  1. Какие предпосылки способствуют более лёгкому и эффективному внедрению бережливого производства
    • Какие ценности должен разделять персонал предприятия
    • Как должна быть организована работа с людьми на предприятии
    • Какая система мотивации лучше всего подходит для начала внедрения
    • За что и сколько нужно платить людям перед внедрением бережливого производства
    • Какие показатели трудового коллектива нужно держать на контроле
  2. Что должно быть сделано на предприятии перед внедрением производственной системы?
    • Зафиксировать новую веху в развитии предприятия
    • Определить, каких рубежей хочет достичь предприятие и на какие уровни выйти после внедрения
    • Провести анализ текущего состояния, определить, каких элементов не хватает (а они должны быть) для начала внедрения бережливого производства
    • Спланировать дорожную карту предприятия по развёртыванию производственной системы
    • Подготовить персонал к началу существенных изменений в организации производства
    • Выявить лидеров и лиц, интересующихся новыми технологиями развития производства
    • Как вести работу с лидерами общественного мнения и референтными группами
    • Какое обучение проходит команда по развитию производственной системы
    • На какую систему мотивации должно перейти предприятие перед внедрением бережливого производства
    • Какие виды сопротивления могут появиться у людей при внедрении и способы их преодоления
    • Вовлечение руководителей и персонала в процесс качественных изменений
  3. Взгляд на производственную систему с точки зрения современного опыта внедрения
    • Какая модель производственной системы себя оправдала
    • Система управления из места создания ценности - SFM (Shop Floor Management):
      • из каких элементов состоит система SFM, как применить её на производстве и какую пользу может получить предприятие
    • Что обеспечивает основу производственной системы и как избежать фундаментальной ошибки
  4. Эффективное применение инструментов производственной системы.
    • Подбор инструментов для оптимизации своего производства и повышения производительности:
      • - TFM (Total Flow Management) – организация потока создания ценности продукции
      • - Single-Peace Flow – в потоке движутся единичные изделия
      • - Pull Production – приведение потока в действие вытягиванием (за голову потока)
      • - Heijunka (хейдзунка) – нагрузка в потоке на оборудование и людей равномерная, сглаживание потока
      • - Balancing – поток работает ритмично на основе времени такта и времени цикла, балансировка потока
      • - JIT (Just-In-Time), «точно вовремя» - синхронизация производственных и логистических процессов
      • - Visual Management - визуальное управление производством
      • - 5S – упорядочивание рабочего места
      • - Zoning - зонирование производственных площадей
      • - Cells – формирование производственных ячеек
      • - SOP – стандартизация производственных операций и процессов
      • - Jidoka – автономизация, встраивание качества в производственный процесс (Poka-yoke, Andon)
      • - SMED (Single Minute Exchange of Dies) – быстрая переналадка оборудования
      • - TPM (Total Productive Maintenance) – единая система эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования
      • - 8Wastes – ликвидация 8 видов производственных потерь
      • - PPS – система выявления и разрешения проблем (А3, пять почему, диаграмма Исикавы)
      • - Kaizen (кайдзен) – система непрерывных улучшений. QC - малые рабочие группы. Вовлечение персонала в улучшения.
      • - Lean Accounting – бережливый управленческий учёт
    • Дальнейшее развитие производственной системы после внедрения бережливого производства
  5. Традиционные ошибки внедрения бережливого производства и методы их исправления
    • В формировании целей и задач внедрения
    • В формировании команды внедрения
    • В разработке проекта внедрения
    • В этапах внедрения
    • В методах внедрения каждого из элементов производственной системы
    • В работе с людьми в ходе внедрения
  6. Как повысить эффективность производственной системы «здесь и сейчас»
    • Как определить элементы производственной системы, которые более всего отзывчивы к методам улучшения? Как их улучшить?
    • Работа каких элементов производственной системы может быть улучшена только в среднесрочном периоде, а также в стратегической перспективе. Что с ними делать сейчас?

    Практика: разработать дорожную карту по улучшению производственной системы на примере своего предприятия.

Стоимость участия:

  • онлайн – 17 777 руб.; возможно очное участие в Москве - 22 777 руб.

Скидки: за раннюю регистрацию и количество участников в одной заявке (Посчитать полную стоимость).

В стоимость входит:

  • обучение по программе;
  • методические материалы по теме семинара;
  • сертификат о прохождении обучения;

Регламент:

  • с 10.00 до 17.30 по Москве.

Для регистрации участия заполните форму регистрации.

Закрыть

Параметры расчета стоимости заявки

Условия
Количество участников  Чем больше участников, тем больше групповая скидка!
Предполагаемая дата регистрации  Чем раньше регистрируете заявку, тем больше скидка за раннюю регистрацию!

Стоимость участия в мероприятии при выбранных дате регистрации и количестве участников:

 
Цена
Скидка
Итого к оплате
за 1-го участника
всего по заявке

После окончания мероприятия Вам будут начислены бонусы, которые Вы сможете использовать при посещении других мероприятий Бизнес школы ЭКСПЕРТ:

Предполагаемая дата оплаты
Количество бонусов
Чем раньше оплачиваете, тем больше бонусов на бонусный счет!

Закрыть


Тематики семинаровТЕМАТИКИ СЕМИНАРОВ



Подписка на рассылку БШ Эксперт